মেজারমেন্ট প্লাস ও মাইনাস হওয়ার আসল কারণ?
- একই লটের ফেব্রিকের রোল টু রোল স্রিংকেজ ভেরিয়েশন এই সমস্যার আসল কারণ।
- ফেব্রিক রিলাক্সিং সঠিক না হলে এই সমস্যা হতে পারে।
- ফেব্রিকের স্রিংকেজ % কিংবা রেজাল্ট খারাপ হলে।
- ফেব্রিক স্প্রেড মেশিনের গতি সীমার মধ্যে রাখা না হলে এই সমস্যা হতে পারে।
- ফেব্রিক লে দেয়া সমাপ্ত করার পরে, এতে এয়ার প্রেসার পরিপূর্ণ ভাবে দেওয়া না হলে।
- লে দেয়ার সময় ফেব্রিক টেনশন ঠিকমতো না হলে।
- ফেব্রিক হ্যান্ডলিং এর সমস্যা থাকলে।
- স্ট্রাইপ বা ইয়ার্ন ডাইড নীটেড ফেব্রিক কাটার সময়, স্ট্রাইপের রিপিট মেজারমেন্ট এ ভেরিয়েশন থাকলে।
- কাটিং এর সময় ফেব্রিকের এক্সেস লে হাইট হলে।
- একই রোলের ফেব্রিকের ভেতর রিপিট সঠিক না হলে এই সমস্যা হতে পারে।
- কাটিং টেবিলে ফ্যাব্রিক লে দেওয়ার সময় ফেব্রিক টেনশনে থাকা কিংবা ফেব্রিক লুজ থাকা।
- ফেব্রিক সেলভেজ সাইট টাইট ও মিডেলে লুজ হলে লস বা ফেব্রিক সেলভেজ লুজ হলে ও মিডেলে টাইট হলে এই সমস্যা হতে পারে। সাধারণত ডাইং ফিনিশিং এর সময় কম্পেক্টিং ঠিক না হলে এমন লুজ টাইট হয় কাপড়।
![কি কারণে মেজারমেন্ট প্লাস ও মাইনাস হয় | Measurement (+/-) এর সমাধান মেজারমেন্ট টেপ](https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEh23hzxKkO2rhjLCoLJGVCIP3fDPGDJc3FHf58CI8MP0V7l6agWiSRvZmGFqbY1Nf10zAd1hrOcSv9OuEEWLxPDToRLeeTeza2wmPZ1eqTM04Uef7FQJ0_Z6FINa1Ckp324KGrTc9XlDJYgrZ-O1hmrsQ0mkI2AA_OnTQiqDr0SAfAVrZ-Wd5duaEla/w320-h320-rw/%E0%A6%9F%E0%A7%87%E0%A6%95%E0%A7%8D%E0%A6%B8%E0%A6%9F%E0%A6%BE%E0%A6%87%E0%A6%B2%20%E0%A6%93%20%E0%A6%97%E0%A6%BE%E0%A6%B0%E0%A7%8D%E0%A6%AE%E0%A7%87%E0%A6%A8%E0%A7%8D%E0%A6%9F%E0%A6%B8%E0%A7%87%E0%A6%B0%20%E0%A6%95%E0%A6%BF%E0%A6%9B%E0%A7%81%20%20%E0%A6%97%E0%A7%81%E0%A6%B0%E0%A7%81%E0%A6%A4%E0%A7%8D%E0%A6%AC%E0%A6%AA%E0%A7%82%E0%A6%B0%E0%A7%8D%E0%A6%A3%20%E0%A6%95%E0%A6%A8%E0%A6%AD%E0%A6%BE%E0%A6%B0%E0%A7%8D%E0%A6%B6%E0%A6%A8%20%E0%A6%97%E0%A7%81%E0%A6%B2%E0%A7%8B%20%E0%A6%8F%E0%A6%95%E0%A6%A8%E0%A6%9C%E0%A6%B0%E0%A7%87%3F.png) |
মেজারমেন্ট টেপ
|
মেজারমেন্ট প্লাস মাইনাস সমস্যা ঠিক করার ওয়ার্ক প্লান |Corrective Action Plan ( CAP)
- সাধারণত স্রিংকেজ টেস্ট প্রত্যেক ব্যাচের করতে হবে ও ব্যাচ টু ব্যাচ স্রিংকেজ % কাছাকাছি কিংবা সমান হতে হবে তা না হলে ফেব্রিক কাটা যাবে না।
- ফেব্রিক অবশ্যই রিলাক্সে রাখতে হবে। ফেব্রিক অনুযায়ী রিলাক্স সময় ভিন্ন হবর। লাইক্রা ফেব্রিক হলে তা রিলাক্স টাইম ভাল করে কনফার্ম হয়ে পরে কাটিং লে দিতে হয়।
- ফেব্রিক টেবিলে লে দেওয়ার সময় টেনশন টাইট কিংবা লুজ ফেব্রিক হলে একে রিলাক্সে বিছাতে হবে ও ফেব্রিক টেনশন অনুযায়ী রিলাক্সে বিছাতে হবে।
- বিশেষ করে ফেব্রিক হ্যান্ডেলিং করার জন্য ওয়ার্কার স্টাফদের মটেভেটিং ও কাউন্সেলিং করা যে যে সমস্যা গুলো মেজারমেন্ট সমস্যার জন্য দায়ী তা তাদের গাইড করা।
- ফেব্রিকের জিএসএম অনুযায়ী স্প্রেডীং করার সময় মেশিনের টেনশন যথাযথ আছে কি না তা চেক করা।
- সঠিক SOP অনুযায়ী ফেব্রিক লে হাইট নিয়ন্ত্রণ করতে হবে। এবং SOP এর ভেতর যাবতীয় রুল থাকতে হবে যা কাটিং সেকশন অনুসরণ করবেন।
- ফেব্রিক টাইপ ও জিএসএম মেশিনের স্প্রেডিং মেশিনের স্পিড এডজাস্ট করুন।
- কিউসি চেকিং বাড়াতে হবে।
- ফেব্রিক স্রিংকেজ প্যাটার্নের জন্য অবশ্যই সামঞ্জস্য করতে হবে এবং বায়ারের স্টেন্ডার্ড অনুযায়ী স্রিংকেজ রাখতে হবে।
- ইয়ার্ন ডাইড ফেব্রিক কাটার সময় অতিরিক্ত যত্ন নেয়া একান্ত প্রয়োজন।
- লে সম্পূর্ণ হওয়ার পরে, টেবিলের এয়ার প্রেশার পুরোপুরি ছেড়ে দেওয়া উচিৎ ও তারপরে লে টি টানা যাবে।
- ফেব্রিক সেলভেজ টু সেলভেজ টাইট কিংবা লুজ হলে তা না কেটে ডাই এর রিটার্ন করতে হবে রিপ্রসেসের করার জন্য। ফেব্রিক কম্পেক্ট করে দিলে তাকে কাটিং করতে হবে।
- একই রোল ফেব্রিকে গ্রুপ মার্কার করে কাটিং করতে হবে এতে স্রিংকেজ ভেরিয়েশন কমে যাবে। তবে পার্ট বাই পার্ট স্রিংকেজ হবে না।